高鋁磚的廣泛用途及其類別與特性

高鋁磚的廣泛用途及其類別與特性

高鋁磚是一種鋁含量非常高的磚種類，在耐火磚市場上非常常見，它這種材料成本低、抗壓性能和耐火性能好、綠色環保。那么高鋁磚的應用場合有哪些呢？它的不同產品有什么樣的分類標準與特性呢？下面我們就“高鋁磚的廣泛用途及其類別與特性”來詳細了解下。

【高鋁磚用途及分類特性】

高鋁磚通常是指Al2O3含量＞48%以上的耐火磚，主要是以天然高級鋁礬土熟料為原料，添加軟質或半軟質粘土作結合劑配置成泥料，再經成型、干燥，燒制而成。原料選擇—粉料制備（破碎、粉碎、篩分）—比例配料—混煉—制丕成型—干燥—燒結—檢驗—包裝。高鋁磚耐火度在1770℃左右，荷重軟化溫度在1420℃-1550℃。

高鋁磚的分類：

①根據Al2O3含量分為：特級高鋁磚（AL2O3＞80%）;一級高鋁磚（Al2O3＞75%）；二級高鋁磚（Al2O3在60%-75%）；三級高鋁磚（Al2O3在48%-60%）。

②根據燒成工藝分為：燒成高鋁磚和不燒成高鋁磚。一級、二級高鋁磚燒成溫度在1500℃-1600℃，三級高鋁磚燒成溫度在1450℃-1500℃。不燒成高鋁磚主要是指磷酸鹽高鋁磚。

③根據礦物組成分為：低莫來石質、莫來石質、莫來石-剛玉質、剛玉莫來石質和剛玉質五種。

④根據形狀分為：標準高鋁磚、異形高鋁磚和特異形高鋁磚。

⑤根據特性分為：普通高鋁磚和特種高鋁磚（抗熱震、低蠕變、抗剝落高鋁磚）

⑥根據用途分為：高鋁高鋁磚、熱風爐高鋁磚、煉鋼電爐頂高鋁磚、盛剛桶高鋁磚、盛剛桶內鑄用高鋁磚。

高鋁磚特性：

① 荷重軟化溫度高。溫度在1420~1550℃，隨著AL2O3含量增加而提高。

②抗熱震性能好。耐急冷急熱性能主要取決于高溫主晶相。鋁含量在70%的高鋁磚具有較高的抗熱震性，主晶相以莫來石相為主，鋁含量大于75%以上的高鋁磚抗熱震性差，高溫主晶相以剛玉相為主，具有較強的耐磨性和耐高溫性。

③ 抗酸、抗堿、抗渣侵蝕性強。高鋁磚屬于弱酸性耐火磚，抗酸性或堿性渣、金屬液的侵蝕和氧化、還原反應性較好，且隨著鋁含量提高，雜質含量降低而提高。

【高鋁磚分類及其用途】

氧化鋁含量在55%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。

高鋁磚規格多，型號全，通用高鋁磚（即T字頭磚）、異型高鋁磚、高爐磚（即G字頭磚）耐火磚廠家告訴你三級高鋁磚的用途：

按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3含量為60～75％;Ⅲ等──Al2O3含量為48～60％。

氧化鋁含量在55%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。

高鋁磚規格多，型號全，通用高鋁磚（即T字頭磚）、異型高鋁磚、高爐磚（即G字頭磚）

按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3含量為60～75％;Ⅲ等──Al2O3含量為48～60％。

以上關于“高鋁磚用途及分類特性”和“高鋁磚分類及其用途”的介紹，希望能讓您了解“高鋁磚用途”帶來幫助。