高鋁質耐火球和硅質耐火球性能介紹

高鋁質耐火球

Al2O3質量分數大于45%，以氧化鋁或鋁硅酸鹽爲主的耐火資料稱爲高鋁質耐火資料。普通高鋁質耐火球的耐火度不低于1750-1790℃，荷重硬化開端溫度不低于1400-1530℃。當制品的Al2O3含量越高，其熱波動性會明顯降低。

消費中高鋁質耐火球用于球床上段低溫區，其耐火度和荷重硬化溫度可以滿足要求，但熱波動性和抗渣性顯得缺乏。因而，常常會呈現外表裂紋和渣化粘結景象，招致床層透氣性變差，清球周期延長。

高鋁耐火球特點:化學波動性好，不與物料發作化學反響；機器強度高，運用周期長；耐低溫功能好，耐火瓷球耐熱溫度可到達 1900 度。特別適用于化肥廠上下溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、掩蓋和維護催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業的熱風爐和加熱變換設備中。

硅質耐火球

硅質耐火球是一種酸性耐火資料，SiO2的質量分數大于93%，其他成分次要是Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及某些堿金屬氧化物等。硅質耐火球的耐火度普通爲1710-1750℃，荷重硬化溫度較高，可達1640-1650℃。

消費中硅質耐火球用于球床上段低溫區，在低溫和大梯度溫變條件下，球體外表開裂嚴重，抗堿性煤氣灰塵腐蝕才能較差，渣化粘結景象嚴重，清球比擬困難。